热推弯头机管件机械
机械参数
|
型号 |
1”—6” |
3”—12” |
8”—24” |
16”—30” |
20”—36” |
30”—48” |
32”—56” |
|
最大弯头壁厚 |
Sch40 |
||||||
|
最大压力 |
31.5MPa |
||||||
|
工作压力 |
25 MPa |
||||||
|
工作速度 |
0—1000mm/min |
||||||
|
快退速度 |
1500—2000mm/min |
||||||
|
油缸内径 |
125mm*2 |
180mm*2 |
300mm*2 |
320mm*2 |
360mm*2 |
280mm*4 |
320*4 |
|
油缸行程 |
3000mm |
4000mm |
5000mm |
5000mm |
6000mm |
8000mm |
10000mm |
|
油缸推力 |
30T*2 |
30T*2 |
175T*2 |
200T*2 |
250T*2 |
150T*4 |
200T*4 |
|
电机功率 |
18.5kw |
22.5kw |
37.5kw |
48kw |
56kw |
68kw |
80kw |
|
所需要的中频电源 |
160kwa |
250kwa |
400kwa |
500kwa |
600kwa |
800kwa |
1000kwa |
机械视频
设备详细
弯头机
弯头机的工作原理：在弯头机开始工作前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。压制成型后的弯头还只是半成品，需要进行后续的加工，例如趁热推制刚好的弯头，用压力机压制使其不变形褶皱的缺陷，用坡口机坡成客户要求的角度。有时还需要执行抛丸工序，清理污质等，好的弯头的工序精致到十分细致。奥程机械设备有限公司致力于为顾客提供更好更优的服务和弯头机系列产品。弯头机是非标产品的管件设备，它没有具体的规格型号大小，可以根据客户的要求定做，迎合了客户的需求多样性。
经常采用的弯头管件的成形工艺包括冷推、热推、冲压、挤压等。热推弯头成形工艺：是采用专用的弯头机，利用芯模和加热装置，使套在模具上的钢管、管坯在推杆的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的工作原理。
弯头制作注意事项：管坯的直径一定要小于弯头直径，否则会影响成型弯头的壁厚要求。原因是由于热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用弯头机的管坯直径要小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。
微信扫一扫