热推制弯头机厂家
机械参数
以下是几种常见的冷推弯头机的规格型号以及技术参数(以芯棒式冷退弯头机为例)
项目 |
弯头范围(英寸) |
锁模力(KN) |
主推力(KN) |
工作压力(MPa) |
电机功率(KW) |
重量(T) |
BH-100T |
1/2 " ~3"28 |
1000 |
630 |
25 |
11 |
7 |
BH -160T |
1 "~4 "28 |
1600 |
1000 |
25 |
14 |
11 |
BH-300T |
2 "~6 " |
3000 |
1500 |
25 |
18.5 |
15 |
BH -400T |
4 "~8 " |
4000 |
2000 |
25 |
22 |
21 |
BH -500T |
5 "~10 " |
5000 |
2500 |
25 |
30 |
32 |
BH -800T |
6 "~12 " |
8000 |
4000 |
25 |
44 |
41 |
BH -1000T |
12 "~16 " |
10000 |
5000 |
25 |
50 |
57 |
BH -1600T |
16 "~20 " |
16000 |
8000 |
25 |
65 |
90 |
BH-2300T |
16“—24” |
23000 |
12000 |
25 |
80 |
120 |
机械视频
设备详细
热推制弯头机是奥程机械设备有限公司较基础性、市面上应用较广的管件设备和管件机械,它的上下料工序严格,管坯半径要大于成型弯头半径是为了确保壁厚大致不变。弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中,所占比例最大,约为80%。通常,对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。
热推制弯头机的生产工艺生产效率高,劳动力消耗小。热推制弯头机生产的弯头具有外形美观、壁厚均匀和连续作业、适于大批量生产的优势,是碳钢、合金钢弯头的主要成形方法,有时用于某些规格的不锈钢弯头的成形中。弯头的推制方法有冷推制工艺、热推制工艺法。
热推制弯头机的工作原理:在推制机上将管坯下料后,上下模压制管子,左右推进模芯使其脱落后弯头成型,而弯头的热推制法是采用利用中频感应快速加热管件,提高其塑性,采用二步液压推进,牛角芯棒扩径弯曲,将较小直径的管坯推制成较大直径弯头的成形工艺。这种热推制工艺特点:生产效率高,产品规格多、生产过程连续性强、易于机械化生产,经济效益高。已经成为了目前生产弯头的主要方法。但是热推制机生产碳钢弯头时,弯头成形温度一般控制在750~950摄氏度之间,对牛角芯棒的红硬性有较高的要求。