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    中频弯管机
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    双头液压弯管机

    双头液压弯管机

    机械参数

    型号

    1”—8”

    3”—16”

    8”—24”

    16”—30”

    20”—36”

    24”—40”

    30”—48”

    32”—56”

    36”--64”

    钢管的厚度

    Sch40

    最大压力

    31.5MPa

    链条中频弯管机

    工作压力

    25 MPa

    工作速度

    0—1000mm/min

    0—1500mm/min

    快退速度

    1500—2000mm/min

    2000—3000mm/min

    液压缸内径

    125mm*2

    140mm*2

    180mm*2

    200mm*2

    250mm*2

    相比液压弯管机,链条弯管机主要有点有:

    1. 由于是链条传动,行程可以是任意的
    2. 节省空间
    3. 造价成本低

    液压缸行程

    3000mm

    4000mm

    5000mm

    8000mm

    8000mm

    液压缸推力

    30T*2

    38T*2

    63T*2

    78T*2

    120T*2

    电机功率

    13kw

    18.5kw

    24kw

    28kw

    32kw

    所需淬火变压器

    500kwa

    1000kwa

    1000kwa

    1500kwa

    2000kwa

    2500kwa

    3000kwa

    3500kwa

    4000kwa

    所需中频电源

    160kwa

    250kwa

    300kwa

    500kwa

    600kwa

    600kw

    800kwa

    800kwa

    1000kwa

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    机械视频

    设备详细

    双头液压弯管机

    双头液压弯管机是采用中频电感应加热,将工件在局部加热的条件下进行弯曲。与一般冷态弯管机相比,不仅不需要成套的专用模具,而且机床体积也只占同样规格的冷态弯管机的1/3~1/2。中频热弯管工艺是现有各种弯管工艺中最为经济有效的一种。双头液压弯管机目前广泛应用于电力、石油、化工、航海、核工业等工程领域的管道预制中。

    中频弯管的过程:在钢管待弯部分套上感应圈,用机械转臂卡住管头,在感应圈中通入中频电流加热钢管,当钢管温度升高到塑性状态时,在钢管后端用机械推力推进,进行弯制,弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却, 这样边加热、边推进、边弯制、边冷却,不断将弯管弯制出来。