内高压三通机
机械参数
型号 |
1/2”—4” |
1”—6” |
2”—8” |
3”—10” |
4”—12” |
5”—16” |
8”—20” |
三通壁厚 |
Sch40 |
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压力 |
31.5MPa |
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工作压力 |
25 MPa |
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工作速度 |
0—1000mm/min |
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返回速度 |
1500—2000mm/min |
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侧缸内径 |
360mm*2 |
450mm*2 |
550mm*2 |
650mm*2 |
750mm*2 |
850mm*2 |
950mm*2 |
侧缸行程 |
300mm |
350mm |
400mm |
450mm |
500mm |
550mm |
600mm |
侧缸吨位 |
250T*2 |
400T*2 |
600T*2 |
850T*2 |
1100T*2 |
1400T*2 |
1600T*2 |
主缸内径 |
400mm |
500mm |
600mm |
700mm |
800mm |
900mm |
1000mm |
主缸行程 |
350mm |
400mm |
500mm |
600mm |
700mm |
800mm |
900mm |
主缸吨位 |
315T |
500T*2 |
700T |
1000T |
1200T |
1600T |
2000T |
电机功率 |
50w |
55kw |
65kw |
75kw |
100kw |
120kw |
170kw |
机械视频
设备详细
内高压三通机是用于碳钢、不锈钢管材制成三通的常用液压机,适用于各种规格的三通管件接头的挤压成型改变侧缸的位置,可加工制造90度、135度等角度的三通管接头。内高压三通机具有独立的动力结构和电气系统,采用PLC可编程序控制器,可实现点动,手动,半自动,全自动四种操作方式,全自动功能具有模腔注油,增加,泄压部分采用先进的液压控制技术,增加了稳定性和可靠性,内高压三通机布局合理,使用维修方便,工作可靠,生产效率高,产品得质量好。
内高压三通机的操作步骤:首先将固定板放置在凹腔内部,然后将管件的一端搭放在固定板的凹槽内部,此时管件的外壁和皮带的上端面接触。然后转动主动带轮,从而带动皮带和从动带轮转动。利用管件外侧壁和皮带之间的静摩擦力和操作者的推力将放置在皮带上的管件沿凹槽的开设方向推进到固定板上。将管件完全放置在固定板上后,启动液压缸伸出从而将固定板和放置在固定板上的管件向上推动,然后对管件进行焊接处理即可。利用液压缸控制固定板的升降高度,利用皮带、主动带轮和从动带轮带动管件放置在固定板上,方便了大口径管件的上料,减少了操作者的劳动强度。