中小型碳钢弯头管件设备
机械参数
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型号 |
1”—6” |
3”—12” |
8”—24” |
16”—30” |
20”—36” |
30”—48” |
32”—56” |
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最大弯头壁厚 |
Sch40 |
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最大压力 |
31.5MPa |
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工作压力 |
25 MPa |
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工作速度 |
0—1000mm/min |
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快退速度 |
1500—2000mm/min |
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油缸内径 |
125mm*2 |
180mm*2 |
300mm*2 |
320mm*2 |
360mm*2 |
280mm*4 |
320*4 |
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油缸行程 |
3000mm |
4000mm |
5000mm |
5000mm |
6000mm |
8000mm |
10000mm |
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油缸推力 |
30T*2 |
30T*2 |
175T*2 |
200T*2 |
250T*2 |
150T*4 |
200T*4 |
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电机功率 |
18.5kw |
22.5kw |
37.5kw |
48kw |
56kw |
68kw |
80kw |
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所需要的中频电源 |
160kwa |
250kwa |
400kwa |
500kwa |
600kwa |
800kwa |
1000kwa |
机械视频
设备详细
中频弯头机经常采用的弯头管件的成形工艺包括冷推、热推、冲压、挤压等。 热推弯头成形工艺是采用专用的中频感应弯头机和弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的钢管、管坯在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的工作原理。弯头制作注意事项：管坯的直径一定要小于弯头直径，否则会影响成型弯头的壁厚要求。原因是由于热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的中频弯头机的管坯直径要小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。
这样的中频弯头机是非标产品的管件设备，它没有具体的规格型号大小，可以根据客户的要求定做，迎合了客户的需求多样性。
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