弯头推制机 热推制管件设备
机械参数
以下是几种常见的弯头机的规格型号以及技术参数
型号 |
1”—6” |
3”—12” |
8”—24” |
16”—30” |
20”—36” |
30”—48” |
32”—56” |
最大弯头壁厚 |
Sch40 |
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最大压力 |
31.5MPa |
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工作压力 |
25 MPa |
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工作速度 |
0—1000mm/min |
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快退速度 |
1500—2000mm/min |
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油缸内径 |
125mm*2 |
180mm*2 |
300mm*2 |
320mm*2 |
360mm*2 |
280mm*4 |
320*4 |
油缸行程 |
3000mm |
4000mm |
5000mm |
5000mm |
6000mm |
8000mm |
10000mm |
油缸推力 |
30T*2 |
30T*2 |
175T*2 |
200T*2 |
250T*2 |
150T*4 |
200T*4 |
电机功率 |
18.5kw |
22.5kw |
37.5kw |
48kw |
56kw |
68kw |
80kw |
所需要的中频电源 |
160kwa |
250kwa |
400kwa |
500kwa |
600kwa |
800kwa |
1000kwa |
机械视频
设备详细
弯头推制机的工作原理和工艺过程:
它是由一个牛角状芯头或芯棒放入模具中,将管件放入模具,模具要有两个半圆弧,上下各一个,在推制过程是一个沿着芯棒弯曲的过程。后边有支撑,把下料管段穿入芯棒,后边有一牌坊架将芯棒固定。中间有液压顶杆装置,通过液压传动顶柱往前推动。推着管子沿着模具半圆槽顺着芯棒往前走,直至顶柱到达终点位置,限位开关琐死,然后把管子推下,就加工好一个。整形后的外径就达到了成品的尺寸要求了。壁厚就以来料的壁厚进行控制。在推制过程中,正常情况下壁厚不应当发生变化,但如果因为工具原因,有的地方会发生减壁现象,所以一般提料时,壁厚要加一些余量,如弯头是2.5mm的壁厚,一般都提2.8mm左右的管子,防止在推制时由于局部减厚而超差。弯头的外径、壁厚尺寸都达到了要求。下面就进行精整工序,经过喷丸处理,把弯头内外表面的氧化铁皮去除,把两端进行坡口处理以便于焊接。再经过检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后,就可以入库了,然后出厂。