管端扩径机
机械参数
型号 |
3”—12” |
8”—24” |
16”—30” |
20”—36” |
30”—48” |
弯头壁厚 |
Sch80 |
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压力 |
31.5MPa |
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工作压力 |
25 MPa |
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工作速度 |
0—1000mm/min |
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快退速度 |
1500—2000mm/min |
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液压缸内径 |
180*2 |
250mm*2 |
360mm*2 |
320mm*4 |
360mm*4 |
液压缸行程 |
6500mm |
6500mm |
6500mm |
6500mm |
6500mm |
液压缸推力 |
60T*2 |
120T*2 |
250T*2 |
200T*2 |
250T*4 |
电机功率 |
22.5kw |
46kw |
48.5kw |
75kw |
100kw |
所需中频电源 |
250kwa |
400kwa |
600kwa |
800kwa |
1000kwa |
机械视频
设备详细
在管端扩径机上所能生产的钢管直径为426~529毫米,而在大型周期轧管机组也只能得到Φ660毫米以下的无缝钢管,因此要想得到直径更大的无糙钢管必须采用扩径的方法。目前各国所采用的扩径机主要是热拨和斜轧两种。在西德、英国、捷克、瑞典和美国等有斜扎扩径机,在法国、美国、英国、意大利和委内瑞拉等有热拔扩径机。斜轧扩径机设备比较复杂,并且所扩径的钢管容易产生螺旋状条救,表面质量较差。因此,虽然其生产率比较高,目前备国仍多采用热拨扩径机,因为热拔结构造简单,操作易于掌握。
在意大利Dalmine工厂的周期轧管机安设的100吨拉力的热拔扩径机上可以将Φ420毫米的钢管扩大到720~950毫米。扩径时后将纲管加热井在热拔机上进行拨制、扩大其直径。加热一次可以连扩四次,每次扩径50~60毫米,这样加热一次可以扩大直径230毫米。受加热和能力和热拔机速度所限,拔制速度约5米/分,生产能力为每小时8~10根。
管端扩径机中频电源的可控硅、中频感应加热线圈、补偿电容器、水电缆、电抗器等部件均需来回水冷却。该设备的构造:
1、冷却来回水系统(水池、水泵、分水器、上下水管道)。
2、设备左右钢管存放台架。
3、设备用液压油:L-HM抗磨液压油32#~100#(建议使用46#)。
4、车间内设备连接电线电缆,规格见设备使用说明书。
5、根据生产需要可另行采购中频感应加热线圈、扩管模具芯头。
6设备:液压压力矫直机、管端切口带锯、钢管检测设备。