弯头机制造 管件设备
机械参数
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型号 |
1”—6” |
3”—12” |
8”—24” |
16”—30” |
20”—36” |
30”—48” |
32”—56” |
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最大弯头壁厚 |
Sch40 |
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最大压力 |
31.5MPa |
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工作压力 |
25 MPa |
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工作速度 |
0—1000mm/min |
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快退速度 |
1500—2000mm/min |
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油缸内径 |
125mm*2 |
180mm*2 |
300mm*2 |
320mm*2 |
360mm*2 |
280mm*4 |
320*4 |
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油缸行程 |
3000mm |
4000mm |
5000mm |
5000mm |
6000mm |
8000mm |
10000mm |
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油缸推力 |
30T*2 |
30T*2 |
175T*2 |
200T*2 |
250T*2 |
150T*4 |
200T*4 |
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电机功率 |
18.5kw |
22.5kw |
37.5kw |
48kw |
56kw |
68kw |
80kw |
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所需要的中频电源 |
160kwa |
250kwa |
400kwa |
500kwa |
600kwa |
800kwa |
1000kwa |
机械视频
设备详细
弯头机
弯头机设备主要包括：机座、主油缸支板（包括主油缸）、活动推板、前支板、半自动上料机构、中频线圈调整架（包括中频加热线圈）、中频电源、电气控制系统等组成。
中频弯头机动作过程：采用两块坯料同时倾斜放入模具内，利用下模中部的台阶进行前后定位，下模侧面的定位板进行侧向定位，利用了上下模侧壁进行短边弯曲，这样在压力机的一次工作行程内，工件两个方向弯曲一次成形，不需要压料装置。这种结构不但可以一次成形两个工件，而且在弯曲短边时产生的侧向力也能相互抵消，避免了侧向力的不良影响，同时倾斜放置的两个坯料对上模还有自动导向作用，由于工件材料是不锈钢，弯曲回弹倾向较大，所以在模具设计时考虑了减少回弹的措施，具体做法是：凸凹模单面间隙等于4-4.4mm，而且成形模留有1°回弹量，本工件采用摩擦压力机压制，压力机滑块下行同时与两个工件接触，下行至最低点，工件弯曲变形，并施以足够的校正力，保证工件的弯曲精度。
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