弯管机的工作原理和动力系统
弯管机的工作原理和动力系统
弯管机的工作原理分为:中频感应加热弯管机,其工作原理是利用中频电源对钢管进行加热,同时将钢管匀速推进,使加热部分的钢管沿设计的轨道行走从而形成具有一定曲率半径和角度的弯管。先将钢管安装就位,通过摇臂回转装置上的丝杠丝母传动装置调整好弯曲半径,采用中频感应加热圈对钢管加热到一定温度后进行弯曲,弯曲时以液压为动力,有小车将钢管向前推进,沿调整好的弯曲半径在加热处发生变形而弯曲,钢管变形后对其喷水冷却,从而获得所需要的弯管管件。
弯管机的动力系统主要:电机和减速机组成,有两种工作状态,快进(退)和工进,分别由交流电机和变频电机驱动。变频电机是提供弯管机共进的动力。交流电机是制动器和电磁离合器与交流电机联动控制。
传动机构主要包括齿轮组,链条,导轨等。
弯管机是如何工作的:推制大半径的弯管(2.5D以上)的方法是:同直径的管材利用四轮夹紧钢管经过感应圈的加热,随着摇臂的旋转,弯出同径的弯管,无需芯棒与芯头,不扩径。推制小半径弯头(3D以下)的方法是,小直径的管材通过芯棒与牛角芯头经过中频感应圈加热,扩成大直径的弯头。
弯管机是我们公司的龙头设备,主要用于生产各种大半径的弯管与推制小半径的弯头、该弯管机设计合理,运行可靠,操作方便,具有良好的工作性能。