扩管机的组成和制作工艺
扩管机的组成和制作工艺
扩管机的组成主要分为以下部件:液压扩管机主机、自动上下质料结构、液压泵站、管道装置、控制台、电机控制柜、中频电源、赔偿电容器、水电缆、中频线圈调治架、电抗器。扩管机扩大管径Φ1520mm,壁厚120mm。
扩管机的操作历程:将冲洗好的管道送至直径膨胀机中心线上的旋转辊装置。接纳旋转辊装置,联合摄像体系,将管道焊缝旋转到12点,确保焊缝在随后的直径膨胀历程中进入直径膨胀工具的上扇形块槽。提升锥辊道将管道提升到直径扩管机的中心线,并由提升液压缸中的位移传感器控制。夹管车向前移动,由金属探测器控制,检测管末端卡住,并发出信号启动夹管车送辊,位置由编码器控制。在行驶历程中,设置在直径扩管头端的金属探测器检测管前端,以丈量管的位置。在扩管生产历程中,管道长度和直径扩管机自动控制中频电源,将钢管加热到所需温度,保持恒定,有用制止钢管和模具因钢管温度过高而报废,制止拉杆或模具因温度过低而增长热膨胀机的推力。联合头部,自动计算直径膨胀步数。夹管的钳口可旋转,以免损坏管壁。
扩管机生产厂家拥有多年的制做制做检验,通常在本公司订购扩管机装备的用户,我们公司都会以低廉的代价提供应客户,质量满足的中频扩管机。下面简答先容一下中频扩管机:在扩管生产中,自动控制中频电源将钢管加热到所需温度并保持恒定。特别是在热膨胀高合金钢管时,更能体现体系顺应热塑性变形温度区域狭窄的优良性,有用制止了合金钢管过分燃烧(高温)导致钢管质量降落和模具报废,制止了温度过低导致热膨胀机组推力升高导致的拉杆或模具断裂。包管热膨胀机组的平稳运行,拒绝不稳定因素。
中频扩管机自动恒温体系将中频电源与恒温加热相联合,包管热扩管钢管的加热始终处于恒温状态。与人工加热钢管相比,节能卫生,简化了操作程序,降低了人工成本。一个操作职员最多可以同时监控10个扩管机组的正常生产和扩管,并通过压力.速率.温度编程过载掩护。扩管机组压力过高引起的不稳定因素。每组设置两个温度丈量点,自动控制温度。根据预设差别钢管的加热温度,选择待扩建钢管的加热温度并保持恒定,可实时显示和记载,可生存加热温度参数的实时曲线和汗青曲线。相干温度将自动存储.时间.事情压力.速率等相干信息包管了数据等。
怎样提供扩管机的效率?本公司主要根据客户的要求制做加工成形各种差别型号和材质的管件装备,下面简朴先容一下扩管机的生产效率,通常订购我们公司生产制做的扩管机我们公司都会将扩管机的生产效率为客户详细的先容。下面我们公司简朴对扩管机的生产效率先容一下:
扩管机是制做钢管的主要装备,在生产效率和技能方面高于其它的装备,扩管机可以根据客户的要求选择两步推进管道膨胀技能,中频感到加热技能,液压技能,技能合理,能耗底,运质料和商品尺度顺应性广,取得了钢管行业的传统拉伸技能。由于人们对钢管的要求,以是生产制做钢管的厂家都会订购本公司生产加工的扩管机装备。接纳斜轧或拉伸法扩大钢管直径的精细轧制工艺,是一种成本相对较低、生产效率高的特殊无缝管,是世界轧管范围的发展趋势。
为了提高管道扩管机的生产能力和生产效率,我们公司改进管道扩管机和管道扩管机的运行,目前新的管道扩管机在原有的基础长加上了两个主油缸,另外根据客户的要求我们公司还可以佩戴四油缸如许提高扩管机的运行和生产效率。扩管机分为两步扩管或者一步生产加工成形,通常在本公司订购的扩管机运行平稳,操作简朴,维护方便,生产效率高等优点。可以或许满足每为需要加工扩管机的要求制做,如许可以降低资本,提高经济效益。
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