弯头机的设计功能原理
弯头机的设计功能原理
弯头机推制机主机、液压泵站、操纵台、电机控制柜、中频电源、赔偿电容器、水电缆、中频线圈调解架、电抗器。将截好的原质料套在弯头模具芯杆上,把中频感到线圈套在弯头模具芯头端部,开动冷却水泵和中频电源,将原质料加热到一定程度下,再开动推制机开始推制弯头。
弯头机选用的操作的方法是手动液压阀进行的操作,首要的工作的原理是选用模腔保证管子的外径可以顺畅的成型,配置的有多个内径钢球来进行推动。可以保证在推制的过程中管子皱折。有了钢球的同步的推动以后,使成型的弯头的外形椭圆范围在正负零点二之间,成型以后的模腔逐渐的开模,有人工将弯头取出。就形成了一个弯头的毛坯的制造,随后将弯头阻止在弯头常用的坡口机上进行弯头的两头的倒角平口。弯头机的出产对比的平稳,工作的速度对比快,全体过程全自动,无需人工的参加。
凭据所推弯头选择主推泵,选定速率上料,闸闸门,芯棒加热到可事情的温度开始推进,事情中推速可调,推到中点推制机主动制止,液压闸门闸去世,芯杆上料,松开闸门退却至尽头,闸门闸至杆外径处开始推进。注:主推泵事情时可同时利用,一样通常环境只利用一台即可。也可用作退却不消制止。退却泵不行同时利用,只可启动一台,另一台备用。上料泵可只在上料时利用。主油泵液压体系宁静压力调定为,附油缸液压体系宁静压力调定为。推制机行程两头装有行程开关,现实行程应小于较大行程,即运动推板前后两头离现实端点都留有的余量,以免油缸活塞运行到。