中频弯管机的操作要求介绍
中频弯管机的操作要求介绍
中频弯管机在操作过程中对工作人员的要求:中频弯管机设计和排管时要避免过大的圆弧,任意曲线,符合弯制以及大于180度的圆弧,过大的圆弧不但使工装操作缓慢,而且弯管机机床尺寸的限制,任意曲线,符合弯管设计制造型很不合理,极大的=妨碍了机械化,自动化生产,使操作者摆脱笨重的体力劳动,大于180度的圆弧使弯管机无法卸模。
中频弯管机的弯曲半径标准化:弯曲半径要尽量实现,一管一模多管一模。对于一根管子来说,无论有几个弯,弯曲角度如何,弯曲半径只能有一个,因为弯管机在弯曲过程中不更换模块,这就是一管一模,而多管一模,就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径,也就是使用一套模块弯制不同形状的管形,这样才有利于减少模块的数量。
中频弯管机的弯曲半径:弯曲半径的大小决定了弯管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说,管径大弯曲半径小,弯曲时容易出现内皱和打滑现象,弯曲质量很难保证,所以一般选用弯管模的R值为管子直径的2-3倍为好。
中频弯管机的加热系列:弯曲成形速度对成形质量的主要影响为:速度太快,容易造成弯管弯曲部分的扁平,圆度达不到要求,造成弯管的拉裂,拉断,速度太慢。容易造成弯管的起皱和压紧块打滑,大管径的管子成形弯曲部分。
弯管机配置的芯棒:芯棒在弯曲过程中主要起着支撑弯管弯曲半径的内壁阻止其变形的作用。国产管材在机床上弯曲成形若不使用芯棒,质量难以保证。芯棒的形式有很多种,如柱式芯棒,定向单,芯棒等。另外芯棒的位置对弯管弯曲成形也有一定的影响,理论上,它的切线应与弯管模的切线平齐,但经过大量的试验证明,提前1-2mm较好,此时弯管质量比较理想。
中频弯管机佩戴感应加热电源,采用PLC控制系统,中频采用单板机计算控制系统。中频弯管机主要是选用经验丰富得设计团和优良的生产设备,为顾客提供质量保证的中频弯管机产品,用我们的服务取得客户的满意为止。