三通机的技术和三通的生产过程
三通机的技术和三通的生产过程
三通机的技术主要是用管坯作为原材料,通过对管腔内施加液体压力及在轴向施加负荷作用,使其在模具型腔内发生塑性变形,管壁与模具内表面贴合,从而得到所需形状零件的成型技术。对于圆角尺寸较小,难以成型的产品往往采用分段式加压成型,即先用较小压力完成扩管,行成较大圆角,此时壁厚保持较均匀,然后再将压力加大,迫使管件贴合模具,圆角处材料产生拉伸变形,管壁减薄,最终得到所需三通。
三通机的成型原理:先将管坯放入下模腔内,在液压缸的作用下将柱塞推头压入管件两端,使管件腔密封,然后通过推头内的液体通道将液体介质注入管件腔;此时,上模向下移动,与下模共同形成封闭的模腔,最后高压泵与阀门控制液体压力不断增大,推头向内推动管件,管壁变形并逐渐与模具内壁贴紧,三通成型。